Proprietà dei materiali
- Elevata-resistenza alla temperatura: le resine fenoliche possono resistere a temperature superiori a 200 gradi. Ad esempio, la resina fenolica 2402 (numero CAS. 9003-35-4) prodotta da Jinan Shanhai Chemical Technology Co., Ltd. ha un punto di rammollimento di 90–100 gradi ed è adatta per migliorare l'adesività durante la vulcanizzazione della gomma in ambienti ad alta-temperatura.
- Ritardo di fiamma: la struttura molecolare contiene anelli di benzene che formano uno strato carbonizzato durante la combustione. Zhejiang Zili Polymer Chemical Materials Co., Ltd. utilizza questa proprietà nella sua resina fenolica progettata per fotoresist, che funge da strato resistente agli acidi-nei circuiti integrati.
- Modificabilità: le applicazioni possono essere ampliate attraverso processi come la solfonazione o la modifica della colofonia. Ad esempio, la resina fenolica solfonata della Renqiu Shuangcheng Chemical Products Factory viene utilizzata come agente di controllo delle perdite di fluido-nei fluidi di perforazione; è privo di inquinamento-e ha un pH pari a 7.
Processo di produzione
I passaggi tipici includono:
- Proporzionamento delle materie prime: il rapporto molare tra fenolo e formaldeide è tipicamente 1: 1,2–2,5. La resina fenolica 2402 di Shandong Apu Chemical Technology impiega una formulazione di *p*-tert-butilfenolo-formaldeide con un contenuto di fenoli liberi inferiore o uguale all'1,5%.
- Reazione di policondensazione: condotta utilizzando catalizzatori acidi o alcalini a temperature controllate di 80-100 gradi. La resina fenolica liquida della Wuhan Jiyesheng Chemical, ad esempio, raggiunge una viscosità di 700 mPa·s.
- Post-lavorazione: disidratazione seguita da granulazione o polverizzazione. La resina fenolica termoindurente di Jinan Dahui Chemical Technology, ad esempio, è disponibile in varie forme, comprese polveri e granuli.